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　回转滚筒干燥设备是干燥的水分含量高的生物质原料和生产高品质的生物质燃料的^佳选择。通过干燥器生物质材料去可提高5-15％的生物质的燃料效率和降低向下发射。它是用于各种各样的生物质材料，如苜蓿，稻草，木屑，万寿菊，刨花，木薯废物，甘蔗渣，菜子饼和树叶等精选由低能量消耗，高干燥效率的干燥设备，这是广为在化工，冶金，建材，矿山采掘等的热效率采用率达80％，废***生产线定制，比其他干燥设备更加高。

　　回转滚筒干燥设备的烘干操作过程

　　(1)打开机门，将脱水机脱水后的物料均匀地旋转在转筒内，然后将门关闭锁紧。

　　(2)根据织物种类，选择合适的时间，调节定时装置至所需时间。

　　(3)按启动按钮，起动风机，根据用户需要，转筒旋转方向可选择单向旋转和双向旋转。只要将电脑板开关旋向单向或双向，机器就会根据要求执行单向运转或双向运转。(正转25秒，停5秒，反转25)

　　(4)经常从观察窗观看内部织物的翻转情况，如发现意外情况应及时切断电源，检查故障。

　　(5)机器运行至规定时间时，机器将自动停止运转，此时须请操作者开门检查内部织物的烘干情况，如未达到效果，可适当延长时间。

回转圆筒干燥机基本情况?

??回转圆筒干燥机由稍作倾斜而转动的长筒所构成。湿物料在筒内前移过程中，直接或间接得到了干燥介质的给热而达到干燥目的。此类干燥器广泛应用在各种散粒物料的干燥，现已发展到应用于溶液及膏状物料的干燥上。???由于回转圆筒干燥机产量大，流体阻力小，废***生产线价格，操作上允许波动范围大，操作方便，成本低，故目前化工、食品、粮食、矿物等行业的干燥应用较多。???目前国内现有干燥器直径从600mm到2600mm，长度1000mm～27000?mm?。一般材料为碳钢，或钢体内衬铝、衬钢、衬环氧树脂、不锈钢等。目前国内筒体结构的两种，一种是圆筒和圆筒内抄板组成，目前抄板的形式有几十种之多。一种是三层不同直径的圆筒套装而成。前一种结构相对筒单，用的比较广泛。后一种在碳酸钙、苜蓿草等干燥中使用。干燥器安装在与水平倾斜度为2°～10°的机架上，转速为1～10r/min可调，一般进出料用带式输送或斗式提升机完成，机械化程度较高，被干燥物料进出口含水率分别为50%～0.1%，一般为0.5%左右。?

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蒸汽回转干燥机

蒸汽用于矿粉干燥中，具有处理量大、干燥速度快、能耗低等优点。干燥是矿粉生产中的重要工艺过程之一，是一种高能耗的生产操作。在矿粉的干燥中，通常采用回转窑干燥器系统进行干燥，但存在很多缺点：需要较大的鼓风、引风系统，电能消耗较大、环境污染大；以燃煤的烟道气作为热源，天津废***生产线，增加了燃煤的费用及烟气后处理的费用；设备运行费用较高。蒸汽能降低生产成本，是一种能适应矿粉大流量干燥、降低能耗并且环保的干燥设备。

蒸汽的主体是略带倾斜并能回转筒体，在筒体内以同心方式排列加热管路，其一端安装在出料口处分配室上，另一端用可热膨胀的结构安装在加料口支架上，蒸汽（热水或导热油）经由分配室进入加热管路.湿料经螺旋加料器加入筒体，在重力作用下物料由进低端出，移动过程中与加热管束进行热交换从而完成干燥。二次蒸汽经排气口、除尘器、引风机排除，夹带粉尘会在除尘器中被回收。

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