七水***镁造粒机定制-七水***镁造粒机-济南中昌值得信赖

干燥设备的类型很多。根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥设备也称干燥设备）。根据操作方法可分为间歇式和连续式。根据干燥介质可分为空气、烟道气或其他干燥介质。根据运动（物料移动和干燥介质流动）方式可分为并流，七水***镁造粒机多少钱，逆流和错流。

按操作压力

按操作压力，干燥设备分为常压干燥设备和真空干燥设备两类，

在真空下操作可降低空间的湿分蒸汽分压而加速干燥过程，且可降低湿分沸点和物料干燥温度，蒸汽不易外泄，所以，真空干燥器适用于干燥热敏性、易氧化、和***物料以及湿分蒸汽需要回收的场合。

按加热方式

按加热方式，干燥设备分为对流式、传导式、辐射式、介电式等类型。对流式干燥设备又称直接干燥设备，是利用热的干燥介质与湿物料直接接触，以对流方式传递热量，并将生成的蒸汽带走；传导式干燥器又称间接式干燥器，七水***镁造粒机，它利用传导方式由热源通过金属间壁向湿物料传递热量，生成的湿分蒸汽可用减压抽吸、通入少量吹扫气或在单独设置的低温冷凝器表面冷凝等方法移去。这类干燥设备不使用干燥介质，热效率较高，产品不受污染，七水***镁造粒机定制，但干燥能力受金属壁传热面积的限制，结构也较复杂，常在真空下操作；辐射式干燥设备是利用各种辐射器发射出一定波长范围的电磁波，被湿物料表面有选择地吸收后转变为热量进行干燥；介电式干燥设备是利用高频电场作用，使湿物料内部发生热效应进行干燥。

按湿物料的运动方式

按湿物料的运动方式，干燥设备可分为固定床式、搅动式、和组合式；按结构，干燥设备可分为厢式干燥设备、输送机式干燥设备、滚筒式干燥设备、立式干燥设备、机械搅拌式干燥设备、回转式干燥设备、流化床式干燥设备、气流式干燥设备、振动式干燥设备、干燥设备以及组合式干燥设备等多种。

七水***镁时，仅需在末道工序增加脱除表面水的设备，一般情况下，我们的厂商都选择流化床干燥机进行表面水分烘干，常用的有振动流化床。整个干燥系统分为上料系统（螺旋输送机/带式上料机）、主机干燥系统、气固分离系统（多级旋风分离器 布袋除尘器）、热源系统（蒸汽换热器/燃气热风炉/电加热等）这四大组成部分。初始物料经过上料机送入干燥主机，物料在快速强力的热气流的作用下被悬浮在气流中成为流态化，传质传热充分，从而脱除表面水分，干燥后的物料经过气固分离系统后收集。流化床还可增加冷却段，以保证出料温度不大于50摄氏度，从而可以直接包装。

***镁干燥设备以流化床干燥为例，原料经皮带上料机送入流化床干燥机内，由热源产生的热空气进入干燥机内，热空气与进入干燥机内的物料接触并干燥。干燥后的产品由干燥机尾部排出，需冷却的，经过冷却机冷却。部分细粉由旋风除尘器收集并经料阀排出系统。尾气经洗涤后引风机排空，洗涤水循环利用，后回到工艺。

***镁设备技艺***，节能。只要控制微波功率即可实现立即加热和终止，微波随开随有，七水***镁造粒机生产厂家，不需要预热，没有热梯度，节省能耗。设备应用人机界面和PLC可进行加热过程和加热工艺规范的可编程控自动化控制，操作简单。

***镁干燥设备性能特点：

1、采用振动流化技术，床层温度分布均匀，无局部过热现象，无死角，干燥、冷却产品质量好。

2、料层厚度和机内移动速度及振幅均匀可在设计范围内无级调整，适用面宽。对物料表面损伤小．可用于易碎物料，或要求保持形状物料的干燥。物料颗粒不规则时亦可使用，不影响效果。

3、运行稳定，物料适应性强。

4、干燥、冷却、筛分同步完成。

5、当用于高水份物料大批量生产时，可采用多台串联的方式以达到用要求(典型物料：如聚酰胺等)。

镁干燥机应用于食品工业、材料化工、工业、矿产开采业、陶瓷工业、实验室分析、湿天然橡胶加工等各行各业。设备可以根据你的具体需求，为您的企业研制生产各种规格、型号、用途的具体产品。