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流化床在干躁全过程中的风温及其排风量的调节控制

??每这种物料常有这种合适自身的风温，实践活动是人们检测各种各样物料风温的这种强有力方式，因而，针对物料，人们应当开展持续的实践活动来获得合适的风温。

??可是流化床干燥机在风温上带通常的规律性，过高的溫度将加速挥发，济南废盐酸处理技术，产生硬壳。因此，人们能够采用调节的方式。宜采用较低的入风溫度，干躁必须時间后，再将入风溫度上升。

??排风量的尺寸应依据粘合剂水分的尺寸来明确。若粘合剂水分含量很大，应挑选很大的风温；若粘合剂水分含量较小，应挑选较小的风温。

??人们根据持续的实践活动，小结出下列工作经验：在具体生产制造中对含浸膏类中药制剂的造粒，在原材料干躁全过程中，废盐酸处理技术价格，通常将排风量操纵在4-6m3/h比较合适。

流化床干燥器的型式及干燥流程

单层圆筒形流化床干燥器 这种流化床干燥器的基本结构如图 1 所示，废盐酸处理技术定制，床体为直立圆筒形，底部有一 层分布板。它既可河歇操作也可连续操作。间歇操作时，被干燥物料一次加入干 燥器，在床层中，热干燥介质与湿物料整体接触 是一致的，干燥产品含湿量均匀，且每批的干燥 时间可根据工艺要求进行调节。由于间歇操作， 进出料耗时较多，劳动强度大，不适宜于干燥大 批量的物料。 连续操作的单层流化床干燥器可用于初步干 燥大量的物料，特别适用于表面水分的干燥。然 而，为了获得均匀的干燥产品，则需延长物料在 床层的停留时间，与此相应的是提高床层高度从 而造成较大的压强降。在部迁移控制干燥阶段， 从流化床排出的气体温度较高，干燥产品带出的 显热也较大，故干燥器的热效率很低。

流化床式干燥机是将粉粒状、膏状(乃至悬浮液和溶液）等流动性物料放在多孔板等气流分布板上，由其下部送入具有相当速度的干燥介质。当介质流速较低时，气体由物料颗粒间流过，整个物料层不动；逐渐增大气流速度，料层开始膨胀，颗粒间间隙增大；再增大气流速度，相当部分物料呈悬浮状，形成气—固混合床，即流化床，因流化床中悬浮的物料很像沸腾的液体，故又称沸腾床，而且它在许多方面呈现流体的性质，例如，有明显的上界面，并保持水平；若再增大气流流速，颗粒几乎全部被气流带走，就变为气体输送了。因此，气流速度是流化床干燥机根本的控制因素，适宜的气流速度应介于使料层开始呈流态化和将物料带出之间。




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