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回转圆筒干燥机内物料与介质流向是根据物料性质和较终含水率而定。并流只适用于湿度较大时允许快速干燥，不致发生裂纹、焦化，干燥后不能耐高温，吸湿性小的物料的干燥。而逆流干燥热推动力差不大，适用于物料不允许快速干燥，?初湿较大的物料。一般情况下，逆流操作出口物料含水率比并流低一些。?

??回转圆筒干燥机有连续生产和间些生产两种，绝大多数是连续的。间歇生产往往处理量小、干燥过程中间有转晶、焙烧等要求时采用。目前回转圆筒干燥机有负压和正压两种操作。

回转圆筒烘干机 是回转烘干机的一种，它除开具备回转烘干机的特性特性外，还具备其本身的与众不同的一面。回转圆筒烘干机具备品质高，服务周到的优势。在持续引入海外新技术应用和开发设计科学研究中国技术性的前提条件下，对传统式的烘干机开展了自主创新和创新，对于污泥的解决，科学研究了一种新式烘干机--回转圆筒烘干机。回转圆筒烘干机选用的是立即烘干的技术性。主要是选用顺水式烘干的方式 。便是热流和污泥是以同一端即入料端进到的，一方面受筒体与直线交角的危害，原材料趁机龌龊，另一方面，筒身体设立线路板制作，在线路板制作的吹拂、散落的全过程中，能够 使污泥与暖空气充足触碰，是做到烘干的实际效果，从下料端排出来。回转圆筒烘干机可依据干躁物质与原材料的给热方法不一样，分成立即传热回转圆筒烘干机、间接性传热回转圆筒烘干机和小复式传热回转圆筒烘干机这三种。依据干躁物质和原材料的流动性方位不一样，分成顺水回转圆筒烘干机，倒流回转圆筒烘干机，顺、倒流协同的回转圆筒烘干机等。客户可依据自身的实际必须挑选适合的烘干方法。

自清理回转圆筒干燥机

在传统回转圆筒干燥机的结构基础上，在筒壁内侧加设了自清理结构，能处理团块状、高水分粘性物料、膏糊状物料，甚至能处理液体物料，适用于化工、酿造、制药、肥料等行业糟渣类物料和城市污泥处理。

自清理回转圆筒干燥机是在传统回转圆筒干燥机的结构基础上，在筒壁内侧加设了自清理结构。当高湿、高黏物料加入回转圆筒干燥机后，随着转筒的转动，筒壁上的抄板将高湿物料反复抄起、提升、下落、摔打，同时，自清理结构可以将筒内壁及抄板表面自动清理干净，有效防止物料粘壁，结疤。不断被粉碎的物料，其表面积不断增加并与热风接触，进行传热传质过程，***终干燥成达到要求水份的产品，从回转圆筒干燥机排出；细粉被热风夹带，由收尘装置收集，洁净的尾气排入大气。该结构的回转圆筒干燥机适用于高湿、高黏物料的干燥。

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干燥设备是气动干燥系统在许多行业中设计的坚固责任和多功能性。专利的新型干燥技术，利用可调桨和气坝，以获得^佳的空气固体传热。甚至与干燥固体含量低至5％浆料可以在一个穿过闪蒸干燥器有效地干燥，以高达99％的干固体。干燥设备所提供的搅动使热空气与湿产品进入干燥器的入口，减少干燥时间，分手肿块混合。材料从滤饼，触变性和膨胀性浆液以粉末和颗粒可以在干燥系统可以有效地干燥。特征：专利搅拌器设计结合了强烈的混合，研磨及解聚作用英热单位每干吨消耗比大多数少10-20％的速度，通过和激动，由于较高的传热系数。

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将要干燥的物料通过适当的加料机构，均匀分布在网带上，干燥时，从网带和物料的上方和下方强制输入热风，使被干燥的每个粒子表面都成为受热面，增大物料与热风的接触面积显著增加导热面积，使物料内部水份扩散距离缩短。因此，能够进行效果的干燥操作，特别是对于被干燥物料在增加适当的预备成形后再进行干燥。因此，选用该系列干燥机具有较高的稳定性和高节能的优点。